1、明永乐大钟是采用泥范法(中国的三大传统铸造工艺－泥范法、铁范法和失蜡法之一）铸造。

2、先在地上挖一个大坑，用草木和三合土做好内壁，上面涂上细泥，把写好经的宣纸反贴在细泥上，刻好阴字，加热烧成陶范，然后再一圈圈做好外范。

3、铸时，几十座熔炉同时开炉，炉火纯青，火焰冲天，金花飞溅，铜汁涌流，金属液沿泥作的槽注入陶范，一次铸成。

(资料图片)

4、经过反复研究和考证，科学工作者已经能清晰描述当年铸造大钟的方法和过程。

5、这是初创于两千多年前商周时代的陶范法。

6、到了明代能工巧匠手中早已成为驾轻就熟、炉火纯青的工艺。

7、他们营造了一个壮观而宏大的场面：在地上挖出十米见方的深坑巨穴，先按设计好的大钟模型，分七节制出供铸造使用的外范，低温阴干，焙烧成陶。

8、再根据钟体不同断面的半径和厚度设计车刮板模，做出大钟的内范。

9、当七个陶制外圈依次对接如七级浮屠之状时，浑然一体的大钟外范便拼装成功了。

10、这是天衣无缝的操作，纤毫之隙，分厘之差便会引起“跑火”，招致全盘失败。

11、为了承受浇铸的压力并确保足够的强度，外范四周无疑是用泥土填满并层层夯实的。

12、钟钮旁边四处不易觉察的疤痕，泄露了四个浇铸口的准确位置。

13、我们看到了最典型的雨淋式浇铸法：几十座熔炉沿四条槽道排开，炉内大火流金、铜汁鼎沸；地坑里内外模范同时高温预热。

14、当蓄满炉膛的万斛金汤相率奔泻而出后，这口万钧大钟便一气呵成了。

15、回望此情此景，五百年前的手工作坊式生产，分明已经透出了近代大工业的规模和气概。

16、大钟所含的其它微量金属锌、铝、铁、镁、金、银等虽然所用数量甚少，但冶炼这些金属的技术要求和技术含量是一样的，如当时居世界领先水平的炼锌术在这里派上了用场。

17、加入少量的锌，按当时已知的铜、锌比例溶在一起可产生黄铜的原理，估计是为了增加一些金黄色的光泽以求视觉上的效果，而加入少量的金、银则被认为是为了显示梵钟的珍贵。

18、冷却又是一道致命的工序。

19、坑内是一团没有熄灭的地火和流焰，必须控制冷却速度防止钟体炸裂。

20、世界著名的俄罗斯大钟就因冷却过程中的闪失出现裂纹，结果沦为一口哑钟。

21、而孕育永乐大钟的地坑此时是一个天然的自动冷却系统。

22、可以想象当年劳苦的工匠们付出了多少精心呵护，才能确保永乐大钟在平安降温中平安降生。

23、大钟铸好后，待到冬天，先每隔一里挖一口井，再沿路挖沟引水，泼水结冰，然后开始搬运；大钟在路上步步滑行几十里才至宫中。

24、再滑到冰土堆上，然后建钟楼，钟挂于楼顶，春天解冻后取土而钟悬。

25、大钟支架四臂八叉，钟纽分上下两节，中间用穿钉固定于横梁上，用木杵轻轻一撞，便发出震心惊魂的钟声。

26、永乐大钟是在德胜门内铸钟厂铸造的，铸好后存放在汉经厂（遗址在产今嵩祝寺一带）。

本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。